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上海威才企業管理咨詢有限公司
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作為精益制造戰略的基礎，VSM通常包括對核心流程的“當前狀態”和“未來狀態”兩個狀態的描摹。
通常，價值流程圖（VSM）分析的是兩個流程：
‐ 第一個是信息（情報）流程，即從市場部接到客戶訂單或市預測客戶的需求開始，到使之變成采購計劃和生產計劃的過程；
‐ 第二個是實物流程，即從供應商供應原材料入庫開始，隨后出庫制造、成品入庫、產品出庫，直至產品送達客戶手中的過程。此外，實物流程中還包括產品的檢驗、停放等環節。
本課程在教學過程中，將以公司典型的產品作為深入調查分析的對象，從而繪制出信息（情報）流程和實物流程的現狀VSM，然后將現狀圖與信息（情報）和實物流程的理想狀況圖相比較，發現當前組織生產過程中存在的問題點，進而針對問題點提出改進措施。
▲ 理解精益流程的含義
▲ 學會識別八大浪費
▲ 學會繪制現狀VSM價值流程圖
▲ 學會設計未來VSM價值流程圖
▲ 學會什么是現場精益物流
▲ 學會什么是現場精益信息流
▲ 學會如何根據VSM分析結果推進公司整體改善
第一講 流程優化與企業降本增效之道
一、理解企業管理“流程”的價值
1、流程是什么？
2、為何說“流程”是企業管理的DNA
3、流程的六個要素
4、流程的基本特征
5、流程管理的基本原則
二、流程優化與企業變革
1、流程優化、再造與設計
2、關注客戶的需求和滿意
3、企業戰略與運營流程系統的關系
4、從職能型管理模式向過程型管理模式的轉變
5、流程優化已經成為企業實現“持續降本增效” 的必然之策
三、流程優化概念
1、流程策劃的作用
2、流程策劃的常用方法
3、認識流程中的“浪費”類型
4、如何防止流程形同虛設
5、流程的e化及其功能
6、流程的監控與評價
情景演練：如何選擇公司現在流程優化的方向
第二講 如何用VSM價值流指導精益車間設計
一、VSM與八大浪費
1．理解精益管理中的“價值”定義
2．理解什么是浪費
1）精益中浪費含義
2）什么是八大浪費
3）怎樣識別八大浪費
3．VSM中物流路線設計
4．VSM中的信息流設計
二、用VSM指導精益化車間布局
1．VSM與車間布局基本原則
2．用VSM指導布局“大”與“小”的哲學
3．精益思想與車間布局的銜接
4．如何做布局前的Mock up模擬
5．如何計算精益化車間真實的使用面積
6．VSM與一個流的設計原則
7．VSM與拉動系統設計
情景演練：如何識別公司現有流程中的隱形浪費
第三講：繪制現狀VSM價值流程圖
一、流程與價值概念
1．什么是流程
1）增值流程
2）不增值流程
2．什么是流程優化
3．流程優化對效率的意義
4．流程優化對質量的意義
二、VSM價值流程圖
1．選取一個“跟蹤部件”
2．從顧客需求開始
3．繪制基本的生產工藝流程
4．給每個工藝過程加上數據框
5．添加庫存點
6．展示源自供應商并且流向顧客的物流
7．展示工藝過程之間的物流、信息流
8．繪制時間線選定流程范圍
情景演練：如何繪制公司現狀核心VSM價值流程圖
第四講：設計未來VSM價值流
一、設計未來VSM
1．根據業務計劃確定未來VSM范圍
2．計算節拍時間
3．計算線平衡率
4．區分增值與不增值步驟
5．ECRS法優化流程
6．設計未來總價值流程時間
7．展示工藝過程之間的物流、信息流
8．繪制時間線選定流程范圍
二．輸出問題改善清單
1．列出所有需改善的問題點
2．輸出問題改善清單
3．列出改善計劃，逐項推進改善
4．改善效果追蹤
三、VSM持續改善
1．定期追蹤從VSM活動中識別出的改善項目
2．每年審核上一年度VSM活動落實情況
3．根據公司業務情況及時調整VSM整體活動
情景演練： 如何設計公司未來核心VSM價值流程圖
課程收尾
1．回顧課程
2．答疑解惑
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